DF350A Módosított Difenil-éter üvegszövet Merev laminált lap
DF350Amódosított difenil-éter hőre keményedő gyantával impregnált, magas hőmérsékleten és nyomáson laminált üvegszövetből áll. A szőtt üvegszövetnek lúgmentesnek és KH560-zal kezeltnek kell lennie.
A DF350A jó hőállósággal, kiváló mechanikai és dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, alkalmas H-osztályú villanymotorokhoz vagy elektromos berendezésekhez, mint szigetelő szerkezeti alkatrészek vagy alkatrészek. Különösen azokban az elektromos motorokban vagy elektromos berendezésekben használatos, amelyek nagyobb mechanikai teljesítményt igényelnek termikus állapot igénybevétele esetén.
Elérhető vastagság:0,5-200 mm
Elérhető lapméret:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm és egyéb megegyezés szerinti méretek.
A névleges vastagság és megengedett tűrés (mm)
| Névleges vastagság | Eltérés | Névleges vastagság | Eltérés | Névleges vastagság | Eltérés |
| 0.5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0.6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0.8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Hajlítási alakváltozás (mm)
| Vastagság | Hajlítási elhajlás | |
| 1000 (vonalzó hossza) | 500 (vonalzó hossza) | |
| 3,0-6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1-8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fizikai, mechanikai és dielektromos tulajdonságok
| Nem. | Tulajdonságok | Egység | Szabványos érték | Tipikus érték | ||
| 1 | Sűrűség | g/cm3 | 1,70–1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Hajlítószilárdság, a laminátumokra merőlegesen (hosszirányban) | Normál állapotban | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/-2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Ütőszilárdság (Charpy, bemetszett, hosszában) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Ragasztó/kötési szilárdság | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Vízfelvétel | mg | Lásd a következő táblázatot | 11.8 | ||
| 6 | Szigetelési ellenállás, párhuzamos a laminálással | Normál állapotban | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| 24 óra vízben tartás után | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektromos disszipációs tényező 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Dielektromos állandó 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Áttörési feszültség, párhuzamos a laminálással (transzformátorolajban 90 ℃ +/-2 ℃ hőmérsékleten) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Dielektromos szilárdság, merőleges a laminálásra (transzformátorolajban 90 ℃ +/-2 ℃ hőmérsékleten), 2 mm-es lemez | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Vízfelszívás
| A vizsgálati minták átlagos vastagsága (mm) | Vízfelvétel (mg) | A vizsgálati minták átlagos vastagsága (mm) | Vízfelvétel (mg) | A vizsgálati minták átlagos vastagsága (mm) | Vízfelvétel (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Lásd a 2. megjegyzést | ≤73 |
| Megjegyzések:1) Ha a mért vastagság számított átlaga a táblázatban említett két vastagság között van, az értékeket interpolációval kapjuk meg. Ha a mért vastagság számított átlaga kisebb, mint 0,5 mm, akkor a értékek nem haladják meg a 17 mg-ot. Ha a mért vastagság számított átlaga meghaladja a 25 mm-t, az érték nem haladja meg a 61 mg-ot.2) Ha a névleges vastagság nagyobb, mint 25 mm, akkor az egyik oldalon 22,5 mm-re kell megmunkálni. A megmunkált oldalnak simának kell lennie. | |||||
Csomagolás és Tárolás
A lepedőket olyan helyen kell tárolni, ahol a hőmérséklet nem haladja meg a 40 ℃-ot, és vízszintesen kell elhelyezni egy 50 mm-es vagy magasabb magasságú alaplapon.
Tartsa távol tűztől, hőtől (fűtőberendezés) és közvetlen napfénytől. A lapok eltarthatósága a gyárból való kilépéstől számított 18 hónap. Ha a tárolási idő meghaladja a 18 hónapot, a termék a minősítés ellenőrzése után is használható.
Megjegyzések és óvintézkedések az alkalmazással kapcsolatban
A lemezek gyenge hővezető képessége miatt megmunkáláskor nagy sebességet és kis vágási mélységet kell alkalmazni.
A termék megmunkálása és vágása sok port és füstöt szabadít fel. Megfelelő intézkedéseket kell tenni annak biztosítására, hogy a porszint a műveletek során az elfogadható határokon belül legyen. Helyi elszívás és megfelelő por/részecske maszk használata javasolt.
A lemezek megmunkálás után nedvességnek vannak kitéve, ezért szigetelőanyag bevonat javasolt.