DF350A módosított difenil -éter üvegszövet merev laminált lap
DF350AA szövött üvegszövetből áll, amelyet módosított difenil -éter -hőre keményedő gyantával impregnáltak, magas hőmérsékleten és nyomáson laminálva. A szőtt üvegszövet lúgmentes és KH560 kezeli.
A DF350A jó hőállósággal, kiváló mechanikai és dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek alkalmas H-osztályú elektromos motorokban vagy elektromos berendezésekben történő alkalmazáshoz, mint szigetelő szerkezeti alkatrészek vagy alkatrészek. Különösen ezekben az elektromos motorokban vagy elektromos berendezésekben használják, amelyek magasabb mechanikai teljesítményt igényelnek termikus állapotban.
Rendelkezésre álló vastagság:0,5 mm ~ 200 mm
Elérhető lapméret:
1500 mm*3000 mm 、 1220mm*3000 mm 、 1020 mm*2040 mm, 1220mm*2440 mm 、 1000 mm*2000 mm és egyéb tárgyalásos méretek.
A névleges vastagság és megengedett tolerancia (mm)
| Névleges vastagság | Eltérés | Névleges vastagság | Eltérés | Névleges vastagság | Eltérés |
| 0.5 | +/- 0,15 | 3 | +/- 0,37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0,6 | +/- 0,15 | 4 | +/- 0,45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0,8 | +/- 0,18 | 5 | +/- 0,52 | 25 | +/- 1,50 |
| 1 | +/- 0,18 | 6 | +/- 0,60 | 30 | +/- 1.70 |
| 1.2 | +/- 0,21 | 8 | +/- 0,72 | 35 | +/- 1,95 |
| 1.5 | +/- 0,25 | 10 | +/- 0,94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0.30 | 12 | +/- 0,94 | 45 | +/- 2,45 |
| 2.5 | +/- 0,33 | 14 | +/- 1.02 | 50 | +/- 2.60 |
Hajlító elhajlás (mm)
| Vastagság | Hajlító eltérés | |
| 1000 （vonalzóhossz） | 500 （vonalzóhossz） | |
| 3,0 ～ 6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞ 8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fizikai, mechanikai és dielektromos tulajdonságok
| Nem. | Tulajdonságok | Egység | Standard érték | Tipikus érték | ||
| 1 | Sűrűség | g/cm3 | 1,70 ～ 1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Hajlási szilárdság, merőleges a laminációkra (hosszirányban) | Normál állapotban | MPA | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Impact szilárdság （charpy, bevágás, hosszirányban) | KJ/M2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Ragasztó/kötési szilárdság | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Vízelnyelés | mg | Lásd a következő táblázatot | 11.8 | ||
| 6 | Szigetelési ellenállás, a laminációkkal párhuzamosan | Normál állapotban | MΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| 24 óra után vízben | ≥1.0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektromos eloszlású tényező 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Dielektromos állandó 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Bontási feszültség ason a laminációkkal párhuzamosan (transzformátorolajban 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Dielektromos szilárdság-merőleges a laminációkra (transzformátorolajban 90 ℃ +/- 2 ℃), 2 mm-es lap | Mv/m | ≥11.8 | 18 | ||
Vízelnyelés
| A tesztminták átlagos vastagsága (mm) | Vízelnyelés (MG) | A tesztminták átlagos vastagsága (mm) | Vízelnyelés (MG) | A tesztminták átlagos vastagsága (mm) | Vízelnyelés (MG) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Lásd: 2. megjegyzés | ≤73 |
| Megjegyzések:1) Ha a mért vastagság kiszámított átlaga a táblázatban említett két vastagság között van, akkor az értékeket interpolációval szerezzük meg. Ha a mért vastagság kaculált átlaga kevesebb, ha 0,5 mm, akkor a Vales nem lesz meghaladja a 17 mg -ot. Ha a mért vastagság kaculált átlaga meghaladja a 25 mm -et, akkor az érték nem lesz meghaladja a 61 mg.2 -et. A megmunkált oldalnak simának kell lennie. | |||||
Csomagolás és tárolás
A lemezeket olyan helyen kell tárolni, ahol a hőmérséklet nem haladja meg a 40 ℃ -t, és vízszintesen helyezze el az 50 mm -es magasságú ágyneműre.
Tartsa távol a tűztől, a hőtől (fűtőberendezéssel) és a közvetlen napsütéstől. A lapok tárolási élettartama 18 hónap a gyár elhagyásának napjától számított. Ha a tárolási időtartam 18 hónapja meghaladja a terméket, akkor a terméket is felhasználhatják, ha tesztelték.
Megjegyzések és óvintézkedések az alkalmazáshoz
A megmunkáláskor nagy sebességű és kis vágási mélységet kell alkalmazni a lapok gyenge hővezető képessége miatt.
A termék megmunkálása és vágása sok port és füstöt enged fel. Megfelelő intézkedéseket kell tenni annak biztosítása érdekében, hogy a porszint elfogadható korlátokon belül legyen a műveletek során. A helyi kipufogógáz szellőztetése és a megfelelő por/részecskemaszok használata tanácsos.
A lemezek megmunkálás után nedvességnek van kitéve, a szigetelőszigetelő bevonat ajánlott.
