DF350A módosított difenil-éter üvegszálas merev laminált lemez
DF350Amódosított difenil-éter hőre keményedő gyantával impregnált, magas hőmérsékleten és nyomáson laminált üvegszövetből áll. Az üvegszövetnek lúgmentesnek kell lennie, és KH560-nal kell kezelni.
A DF350A jó hőállósággal, kiváló mechanikai és dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmas H osztályú villanymotorokban vagy elektromos berendezésekben szigetelő szerkezeti alkatrészként vagy alkatrészként való alkalmazásra. Különösen olyan villanymotorokban vagy elektromos berendezésekben használják, amelyek hőterhelés alatt nagyobb mechanikai teljesítményt igényelnek.
Elérhető vastagság:0,5 mm ~ 200 mm
Elérhető lapméret:
1500mm * 3000mm, 1220mm * 3000mm, 1020mm * 2040mm, 1220mm * 2440mm, 1000mm * 2000mm és egyéb egyeztetett méretek.
Névleges vastagság és megengedett tűréshatár (mm)
| Névleges vastagság | Eltérés | Névleges vastagság | Eltérés | Névleges vastagság | Eltérés |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Hajlítási eltérés (mm)
| Vastagság | Hajlítási elhajlás | |
| 1000 (vonalzó hossza) | 500 (vonalzó hossza) | |
| 3,0～6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1～8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| > 8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fizikai, mechanikai és dielektromos tulajdonságok
| Nem. | Tulajdonságok | Egység | Standard érték | Tipikus érték | ||
| 1 | Sűrűség | g/cm3 | 1,70～1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Hajlítószilárdság, a rétegekre merőlegesen (hosszirányban) | Normál állapotban | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Ütésállóság (Charpy-féle, bevágásos, hosszirányban) | kJ/m² | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Ragasztó-/kötési szilárdság | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Vízfelvétel | mg | Lásd a következő táblázatot | 11.8 | ||
| 6 | Szigetelési ellenállás, a laminátumokkal párhuzamosan | Normál állapotban | MΩ | ≥1,0 × 10⁶ | 5,3 x 107 | |
| 24 óra vízben tartózkodás után | ≥1,0 × 10² | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektromos disszipációs tényező 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10⁻² | ||
| 8 | Dielektromos állandó 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Átütési feszültség, párhuzamosan a laminátumokkal (transzformátorolajban 90 ℃ +/- 2 ℃-on) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Átütési szilárdság, merőleges a laminátumokra (transzformátorolajban 90 ℃ +/- 2 ℃-on), 2 mm-es lemez | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Vízfelvétel
| A vizsgálati minták átlagos vastagsága (mm) | Vízfelvétel (mg) | A vizsgálati minták átlagos vastagsága (mm) | Vízfelvétel (mg) | A vizsgálati minták átlagos vastagsága (mm) | Vízfelvétel (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Lásd a 2. megjegyzést | ≤73 |
| Megjegyzések:1) Ha a mért vastagság számított átlaga a táblázatban megadott két vastagság között van, az értékeket interpolációval kell meghatározni. Ha a mért vastagság számított átlaga kisebb, mint 0,5 mm, az értékek nem haladják meg a 17 mg-ot. Ha a mért vastagság számított átlaga meghaladja a 25 mm-t, az érték nem haladja meg a 61 mg-ot. 2) Ha a névleges vastagság nagyobb, mint 25 mm, akkor az egyik oldalon 22,5 mm-re kell megmunkálni. A megmunkált oldalnak simának kell lennie. | |||||
Csomagolás és tárolás
A lapokat legfeljebb 40 ℃-os hőmérsékletű helyen kell tárolni, és vízszintesen, legalább 50 mm magas alaplapra kell helyezni.
Tartsa távol tűztől, hőtől (fűtőberendezéstől) és közvetlen napfénytől. A lemezek eltarthatósági ideje a gyárból való kiszállítás dátumától számított 18 hónap. Ha a tárolási időtartam meghaladja a 18 hónapot, a termék a minősítési vizsgálat után is használható.
Megjegyzések és óvintézkedések az alkalmazáshoz
A lemezek gyenge hővezető képessége miatt nagy sebességet és kis forgácsolási mélységet kell alkalmazni a megmunkálás során.
A termék megmunkálása és vágása során sok por és füst szabadul fel. Megfelelő intézkedéseket kell tenni annak biztosítására, hogy a por szintje a műveletek során az elfogadható határértékeken belül maradjon. Helyi elszívás és megfelelő por-/részecskemaszkok használata javasolt.
A lemezek megmunkálás után nedvességnek vannak kitéve, ezért szigetelő lakkréteg felvitele ajánlott.
