DF350A módosított difenil-éter üvegszövet merev laminált lap
DF350Amódosított difenil-éter hőre keményedő gyantával impregnált, magas hőmérsékleten és nyomáson laminált üvegszövetből áll.A szőtt üvegszövetnek lúgmentesnek és KH560-zal kezeltnek kell lennie.
A DF350A jó hőállósággal, kiváló mechanikai és dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, alkalmas H-osztályú villanymotorokban vagy elektromos berendezésekben, mint szigetelő szerkezeti alkatrészek vagy alkatrészek.Különösen azokban az elektromos motorokban vagy elektromos berendezésekben használják, amelyek nagyobb mechanikai teljesítményt igényelnek termikus állapot igénybevétele esetén.
Elérhető vastagság:0,5-200 mm
Elérhető lapméret:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm és egyéb megegyezés szerinti méretek.
A névleges vastagság és megengedett tűrés (mm)
| Névleges vastagság | Eltérés | Névleges vastagság | Eltérés | Névleges vastagság | Eltérés |
| 0.5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0.6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0.8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Hajlítási alakváltozás (mm)
| Vastagság | Hajlítási elhajlás | |
| 1000 (vonalzó hossza) | 500 (vonalzó hossza) | |
| 3,0-6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1-8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fizikai, mechanikai és dielektromos tulajdonságok
| Nem. | Tulajdonságok | Mértékegység | Szabványos érték | Tipikus érték | ||
| 1 | Sűrűség | g/cm3 | 1,70–1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Hajlítószilárdság, merőleges a laminálásra (hosszirányban) | Normál állapotban | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/-2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Ütőszilárdság (Charpy, bemetszett, hosszában) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Ragasztó/kötési szilárdság | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Vízelnyelés | mg | Lásd a következő táblázatot | 11.8 | ||
| 6 | Szigetelési ellenállás, párhuzamos a laminálással | Normál állapotban | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| 24 óra vízben tartás után | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektromos disszipációs tényező 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Dielektromos állandó 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Áttörési feszültség, párhuzamos a laminálással (transzformátorolajban 90 ℃ +/-2 ℃ hőmérsékleten) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Dielektromos szilárdság, merőleges a laminálásra (transzformátorolajban 90 ℃ +/-2 ℃ hőmérsékleten), 2 mm-es lemez | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Vízelnyelés
| A vizsgálati minták átlagos vastagsága (mm) | Vízelnyelés (mg) | A vizsgálati minták átlagos vastagsága (mm) | Vízelnyelés (mg) | A vizsgálati minták átlagos vastagsága (mm) | Vízfelvétel (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Lásd a 2. megjegyzést | ≤73 |
| Megjegyzések:1) Ha a mért vastagság számított átlaga a táblázatban említett két vastagság között van, az értékeket interpolációval kapjuk meg.Ha a mért vastagság számított átlaga kisebb, mint 0,5 mm, akkor a értékek nem haladják meg a 17 mg-ot.Ha a mért vastagság számított átlaga meghaladja a 25 mm-t, az érték nem haladja meg a 61 mg-ot.2) Ha a névleges vastagság meghaladja a 25 mm-t, akkor az egyik oldalon 22,5 mm-re kell megmunkálni.A megmunkált oldalnak simának kell lennie. | |||||
Csomagolás és Tárolás
A lepedőket olyan helyen kell tárolni, ahol a hőmérséklet nem haladja meg a 40 ℃-ot, és vízszintesen, legalább 50 mm magas alaplapra kell helyezni.
Tartsa távol tűztől, hőtől (fűtőberendezés) és közvetlen napfénytől.A lapok eltarthatósága a gyárból való kilépéstől számított 18 hónap.Ha a tárolási időtartam meghaladja a 18 hónapot, a termék a minősítés ellenőrzése után is használható.
Megjegyzések és óvintézkedések az alkalmazással kapcsolatban
A lemezek gyenge hővezető képessége miatt megmunkáláskor nagy sebességet és kis vágási mélységet kell alkalmazni.
A termék megmunkálása és vágása sok port és füstöt szabadít fel.Megfelelő intézkedéseket kell tenni annak biztosítására, hogy a porszint a műveletek során az elfogadható határokon belül legyen.Helyi elszívás és megfelelő por/részecske maszk használata javasolt.
A lemezek megmunkálás után nedvességnek vannak kitéve, ezért szigetelőanyag bevonat javasolt.