Kína PIGC301 poliimid üvegszövet merev laminált lemezek gyártói és exportőrei

PIGC301 poliimid üvegszövet merev laminált lapok

rövid leírás:

A D&F PIGC301 poliimid üvegszövet laminált lapja speciális poliimid hőre keményedő gyantával impregnált és ragasztott, magas hőmérsékleten és nyomáson laminált üvegszövetből áll. A szőtt üvegszövetnek lúgmentesnek és KH560-zal kezeltnek kell lennie.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

DF205 módosított melamin üvegszövet merev laminált laphőre keményedő melamin gyantával impregnált és ragasztott, magas hőmérsékleten és nagy nyomáson laminált üvegszövetből áll. Az üvegszövetnek lúgmentesnek kell lennie.

A magas mechanikai és dielektromos tulajdonságokkal, valamint kiváló ívellenállással rendelkező lemezt elektromos berendezések szigetelő szerkezeti elemeihez szánják, ahol nagy ívellenállás szükséges. Ezenkívül átment a mérgező és veszélyes anyagok kimutatásán (RoHS jelentés). Egyenértékű a NEMA G5 lappal,MFGC201, Hgw2272.

Elérhető vastagság:0,5-100 mm

Elérhető lapméret:

1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm és egyéb megegyezés szerinti méretek.

A névleges vastagság és tolerancia

Névleges vastagság,

Eltérés,

± mm

Névleges vastagság,

Eltérés,

± mm

0.5

0.6

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

8.0

0.12

0.13

0.16

0.18

0,20

0.24

0,28

0,33

0,37

0,45

0,52

0,60

0,72

10.0

12.0

14.0

16.0

20.0

25.0

30.0

35.0

40,0

45,0

50,0

60,0

80,0

0,82

0,94

1.02

1.12

1.30

1.50

1.70

1.95

2.10

2.30

2.45

2.50

2.80

Jegyzet:Az ebben a táblázatban fel nem sorolt névleges vastagságú lapok esetében az eltérésnek meg kell egyeznie a következő nagyobb vastagsággal.

Fizikai, mechanikai és dielektromos teljesítmények

Nem.	Tulajdonságok		Egység	Érték
1	Hajlítószilárdság, a laminálásra merőlegesen	Szobahőmérsékleten.	MPa	≥400
1	Hajlítószilárdság, a laminálásra merőlegesen	180℃±5℃-on	MPa	≥280
2	Ütőszilárdság, Charpy, Notch		kJ/m²	≥50
3	Feszültségálló, a laminálásokra merőlegesen, transzformátorolajban, 90±2℃-on, 1 perc		kV	Lásd a következő táblázatot
4	Feszültségálló, laminálással párhuzamosan, transzformátorolajban, 90±2℃, 1 perc		kV	≥35
5	Szigetelési ellenállás, a laminálással párhuzamosan, bemerítés után		Ω	≥1,0×10⁸
6	Dielektromos disszipációs tényező 1MHz, merítés után		—	≤0,03
7	Relatív permittivitás, 1MHz, merítés után		—	≤5,5
8	Vízfelvétel		mg	Lásd a következő táblázatot
9	Gyúlékonyság		osztályozás	≥BH₂
10	Hőélettartam, hőmérsékleti index: TI		—	≥180

Feszültségálló, a laminálásra merőlegesen

Vastagság, mm

Érték, KV

Vastagság, mm

Érték, KV

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.2

1.4

1.6

9.0

1.8

2.0

2.2

2.4

2.5

2.6

2.8

3.0 felett

Jegyzet:A fent felsorolt vastagság a vizsgálati eredmények átlaga. A fent felsorolt két átlagos vastagság közötti vastagságú lapoknál az ellenállási feszültséget (a rétegekre merőlegesen) Interpolációs módszerrel kell meghatározni. 0,5 mm-nél vékonyabb lemezek esetén az ellenállási feszültség értékének meg kell egyeznie a 0,5 mm-es lapéval. A 3 mm-nél vastagabb lemezeket a vizsgálat előtt egy felületen 3 mm-re kell megmunkálni.

Vízfelszívás

Vastagság, mm

Érték, mg

Vastagság, mm

Érték, mg

0.5

0.6

0.8

1.0

1.2

1.5

2.0

2.5

3.0

4.0

≤25

≤26

≤27

≤28

≤29

≤30

≤32

≤35

≤36

≤40

5.0

6.0

8.0

10.0

12.0

14.0

16.0

20.0

25.0

22,5 (megmunkált, egyoldalas)

≤45

≤50

≤60

≤70

≤80

≤90

≤100

≤120

≤140

≤150

Jegyzet:A fent felsorolt vastagság a vizsgálati eredmények átlaga. A fent felsorolt két vastagság közötti vastagságú lapoknál a vízfelvételt interpolációval kell meghatározniMódszer.0,5 mm-nél vékonyabb lapok esetén az értékeknek meg kell egyezniük a 0,5 mm-es lapéval. A 25 mm-nél vastagabb lapokat egy felületen 22,5 mm-re kell megmunkálni a kísérlet előtt.

Csomagolás és tárolás

A lapokat olyan helyen kell tárolni, ahol a hőmérséklet nem haladja meg a 40 ℃-ot, és egyenletesen kell elhelyezni egy 50 mm-es vagy magasabb magasságú alátétre.

Tartsa távol tűztől, hőtől (fűtőberendezés) és napfénytől. A lapok eltarthatósága a feladástól számított 18 hónap. Ha a tárolási idő több mint 18 hónap, a termék továbbra is használható, feltéve, hogy a minősítést tesztelik.

Megjegyzések és óvintézkedések a kezeléshez és a használathoz

A lemezek gyenge hővezető képessége miatt megmunkáláskor nagy sebességet és kis vágási mélységet kell alkalmazni.

A termék megmunkálása és vágása sok port és füstöt szabadít fel.

Megfelelő intézkedéseket kell tenni annak biztosítására, hogy a porszint a műveletek során az elfogadható határokon belül legyen. Helyi elszívás és megfelelő por-/részecskemaszk használata javasolt.